Molti locali di distribuzione elettrica, officine ed edifici più vecchi richiedono l'aggiunta di dispositivi di misurazione, monitoraggio online o protezione differenziale. La sfida più grande è installare i trasformatori di corrente:
Richiedere un'interruzione di corrente comporta un processo lungo; un solo giorno di fermo di una fabbrica o di un supermercato può provocare perdite che vanno da decine di migliaia a centinaia di migliaia.
I trasformatori a foro passante standard richiedono la disconnessione dei cavi e la rimozione delle sbarre collettrici, un processo ad alta intensità di manodopera che rischia di danneggiare il cablaggio esistente.
Gli interni angusti degli armadi spesso non lasciano spazio per far passare i cavi attraverso i trasformatori standard e il reindirizzamento dei cavi comporta uno spreco di tempo e materiali.
Le ispezioni temporanee o la risoluzione dei problemi richiedono l'installazione e la successiva rimozione del dispositivo, creando un flusso di lavoro inefficiente e continuo.
I nostri trasformatori di corrente a pinza risolvono questi problemi: è sufficiente aprire le ganasce, fissarle sul cavo o sulla sbarra collettrice e fissare il cablaggio. L'installazione non richiede interruzioni di corrente o modifiche alle linee esistenti, raddoppiando di fatto l'efficienza dell'installazione.
1. Vera installazione "live".
Caratterizzato da un design split-core, elimina la necessità di tagliare cavi o smontare sbarre collettrici; con adeguate procedure di sicurezza, può essere fissato direttamente su linee sotto tensione. Ciò consente di risparmiare sui costi significativi associati alle applicazioni di interruzione e allo smontaggio della linea, riducendo le tempistiche del progetto di oltre il 70% e rendendolo ideale per l'ammodernamento dei sistemi di alimentazione in fabbriche, ospedali, data center e supermercati che non possono permettersi tempi di inattività.
2. Precisione stabile e conforme
Costruito con un'anima in acciaio al silicio ad alta permeabilità, offre eccellente linearità e errore minimo. La precisione standard di Classe 0,5 soddisfa i requisiti di misurazione, monitoraggio online e campionamento di protezione. Non presenta alcuna deriva a basse correnti, evita la saturazione magnetica all'interno dell'intervallo nominale e garantisce dati stabili a lungo termine, compatibile con contatori di energia, dispositivi di monitoraggio e rilevatori di incendio.
3. Gamma completa di dimensioni
Offriamo una gamma completa di specifiche, dai cavi sottili alle sbarre collettrici spesse, con molteplici opzioni di apertura per adattarsi a cavi unipolari, cavi multifilari e sbarre collettrici rettangolari. Non è richiesto alcuno stampaggio personalizzato; i modelli standard sono disponibili per la spedizione immediata, garantendo consegne rapide anche per ordini urgenti.
4. Isolamento affidabile
L'alloggiamento è realizzato in materiale tecnico ignifugo che offre elevata rigidità dielettrica e resistenza all'invecchiamento e all'umidità, rendendolo adatto alla stragrande maggioranza delle applicazioni di distribuzione di energia interna. Le superfici di accoppiamento sono rettificate con precisione per una perfetta aderenza e una bassa riluttanza magnetica; la finitura è liscia e priva di bave, garantendo sicurezza contro lesioni alle mani durante l'installazione e conformità agli standard del settore energetico.
5. Cablaggio senza problemi
L'uscita secondaria utilizza cavi specializzati e resistenti alla piegatura con polarità terminale chiaramente contrassegnata, consentendo il collegamento diretto a misuratori, relè di protezione o PLC senza la necessità di ulteriore messa in servizio. Il punto di uscita del cavo è rinforzato per evitare danni da flessione, garantendo che il cavo resista alla trazione e all'instradamento sul posto senza strappi dell'isolamento o rottura del filo, rendendolo eccezionalmente robusto e durevole.
Ammodernamento di locali e armadi di distribuzione elettrica obsoleti; installazione di contatori energetici e monitoraggio online della corrente
Integrazione con il monitoraggio dell'alimentazione antincendio e i sistemi di rilevamento di incendi/perdite elettriche
Aggiornamenti tecnici per le attrezzature di fabbrica; aggiunta di protezione e campionamento per motori, ventole e pompe
Rilevamento della corrente del circuito AC/DC per centrali elettriche fotovoltaiche e di accumulo di energia
Installazione temporanea per alimentazione temporanea, ispezioni e diagnosi dei guasti
Aggiornamenti O&M per la distribuzione dell'energia in edifici, supermercati e ospedali
Ganasce ad accoppiamento di precisione: le facce del nucleo finemente rettificate garantiscono una chiusura ermetica con spazi minimi e bassa riluttanza magnetica, garantendo una precisione di misurazione stabile
Custodia robusta e ignifuga: plastica tecnica ad alta resistenza; ignifugo, isolante, resistente alle cadute e all'invecchiamento, costruito per resistere alle difficili condizioni in loco
Etichettatura chiara dei parametri: ogni unità è dotata di un'etichetta chiara che indica il rapporto di trasformazione, la polarità e le specifiche per una facile identificazione e un cablaggio privo di errori
Design di uscita rinforzato: il manicotto antipiega sulla coda impedisce la rottura del filo dovuta a tirature ripetute; adatto per ambienti complessi di cablaggio in loco
L'installazione sotto tensione deve essere eseguita da un elettricista certificato; garantire un adeguato isolamento e rispettare rigorosamente i protocolli di sicurezza elettrica
Pulire le superfici di contatto delle ganasce durante l'installazione per garantire una chiusura completa, priva di detriti e spazi vuoti
Non lasciare mai il lato secondario del trasformatore di corrente aperto; verificare la precisione del cablaggio prima della messa in funzione
I modelli standard sono per uso interno; l'installazione all'esterno richiede una custodia protettiva
Fornitura diretta in fabbrica; ampio stock di specifiche standard disponibili; spedizione organizzata entro 48 ore
Garanzia di 1 anno contro danni non causati dall'uomo; supporto tecnico a vita fornito
Supporto per acquisti in blocco e preventivi di progetti; consigli per la selezione e l'abbinamento disponibili
Progetto di rilevamento della sicurezza e del carico della distribuzione elettrica nel parco industriale di Leliu, Shunde, Foshan
Nome del progetto: Indagine sulla sicurezza della distribuzione elettrica e progetto di diagnosi del carico per il parco industriale del sottodistretto di Leliu, distretto di Shunde, città di Foshan
Ubicazione: zona industriale di Guangda, sottodistretto di Leliu, distretto di Shunde, città di Foshan, provincia di Guangdong
Periodo di implementazione: 15 ottobre – 5 novembre 2025 Prodotto applicativo: gamma completa di trasformatori di corrente clamp-on apribili (5 specifiche che vanno da φ30 mm a φ150 mm)
Il sottodistretto di Leliu è un hub per la produzione di hardware ed elettrodomestici a Shunde. Il Parco Industriale Guangda ospita 32 imprese manifatturiere su larga scala; i loro sistemi di distribuzione dell’energia sono stati installati tra il 2005 e il 2024, con conseguenti disparità significative nell’età delle apparecchiature. Le autorità locali di gestione delle emergenze hanno collaborato con agenzie di O&M (operazioni e manutenzione) dell'energia di terze parti per condurre ispezioni complete di sicurezza della distribuzione di energia e diagnostica delle caratteristiche del carico per le imprese del parco. Hanno analizzato i rischi per la sicurezza come il sovraccarico, lo squilibrio trifase e l'invecchiamento dell'isolamento, fornendo allo stesso tempo dati a supporto degli ammodernamenti per il risparmio energetico.
Poiché le imprese manifatturiere non potevano permettersi interruzioni prolungate di corrente per le ispezioni, il progetto ha utilizzato esclusivamente trasformatori di corrente clamp-on split-core per l'acquisizione dei dati di corrente, abbinati a terminali dati energetici portatili. Ciò ha consentito il monitoraggio continuo di tutti i circuiti senza interrompere l'alimentazione.
Resistenza significativa alle ispezioni basate sulle interruzioni; scarsa cooperazione tra le imprese
La maggior parte delle imprese del parco opera secondo un modello di produzione basato sugli ordini; Fermare una linea di produzione per una sola ora comporta perdite che vanno da migliaia a decine di migliaia di yuan. I trasformatori di corrente tradizionali del tipo a finestra (a nucleo solido) richiedono la disconnessione dei cavi e l'interruzione dell'alimentazione per l'installazione, rendendo difficile la cooperazione per la maggior parte delle imprese e bloccando i progressi delle ispezioni.
Ampia variazione nelle specifiche del circuito; attrezzatura a gamma singola insufficiente
I livelli attuali vanno da decine di ampere per i rami di illuminazione delle officine a oltre duemila ampere per le sbarre principali di ingresso, con diverse dimensioni di cavi e sbarre. Le apparecchiature di ispezione tradizionali hanno in genere un intervallo di misurazione fisso, rendendo necessario il trasporto di più set di dispositivi e determinando una bassa efficienza di O&M.
Le letture istantanee non riflettono le caratteristiche del carico reale
I multimetri a pinza standard acquisiscono solo valori di corrente istantanei, non riuscendo a registrare le fluttuazioni del carico durante periodi come i picchi mattutini o lo standby notturno. Inoltre, hanno difficoltà a rilevare problemi nascosti come sovraccarichi intermittenti o fluttuazioni di squilibrio trifase, limitando il valore pratico dei risultati dell'ispezione.
Cablaggio in loco complesso; bassa efficienza di distribuzione
Le tradizionali apparecchiature di ispezione fisse comportano un'installazione ingombrante, che richiede più di mezz'ora per l'implementazione su un singolo circuito. Con quasi 300 circuiti in tutto il parco, il tempo di completamento stimato ha superato i due mesi, non riuscendo a soddisfare i requisiti di pianificazione per la speciale campagna di rettifica.
Per soddisfare i requisiti fondamentali di funzionalità non intrusive (nessuna interruzione di corrente), multi-range e di implementazione rapida, il progetto utilizza cinque specifiche di trasformatori di corrente a pinza split-core (CT). Questi sono adattati ai valori nominali di corrente specifici e alle dimensioni dei conduttori di vari circuiti e abbinati a terminali portatili di qualità dell'alimentazione per facilitare 72 ore di acquisizione continua dei dati.
Progettazione della soluzione principale
Design a nucleo diviso e non intrusivo: dotati di un meccanismo di bloccaggio push-to-open, i trasformatori di corrente si agganciano direttamente all'esterno di cavi o sbarre collettrici. Ciò elimina la necessità di scollegare i terminali o interrompere l'alimentazione, consentendo un'installazione sicura e sotto tensione in ambienti a bassa tensione quando si seguono le procedure operative standard.
Corrispondenza di precisione tramite intervalli a più livelli: cinque dimensioni di apertura corrispondono a diversi intervalli di corrente. I TA a piccola apertura vengono utilizzati per circuiti a bassa corrente per garantire l'accuratezza della misurazione, mentre i TA a grande apertura si adattano alle dimensioni dei conduttori dei circuiti ad alta corrente, bilanciando precisione e compatibilità.
Modalità di monitoraggio continuo del carico: i segnali di uscita dai TA vengono immessi in un terminale di acquisizione portatile. La raccolta continua dei dati viene eseguita per un periodo di 72 ore per ciascun circuito, acquisendo completamente gli stati operativi, compresi i periodi di produzione, standby e carico di punta, per generare profili di carico e report sulla qualità dell'alimentazione.
Test senza interruzioni; nessuna perdita di produzione per le imprese: tutti i test sui circuiti sono stati condotti durante le normali operazioni di produzione. Le aziende non hanno avuto bisogno di fermare la produzione o di richiedere interruzioni di corrente programmate. Tutte le 32 imprese partecipanti hanno completato con successo i test senza subire perdite dovute a interruzioni della produzione, risolvendo in modo efficace i punti critici del settore riguardanti la difficoltà e il lento progresso dei test nei parchi industriali.
Copertura completa delle specifiche; un set di apparecchiature per tutti gli scenari: il sistema copre una gamma completa di dimensioni di apertura da φ30 mm a φ150 mm. Una singola squadra di manutenzione che trasporta un set di apparecchiature può servire qualsiasi circuito, dalle linee secondarie alle linee di ingresso principali. Ciò elimina la necessità di frequenti sostituzioni delle apparecchiature e migliora significativamente la flessibilità operativa in loco.
Acquisizione continua ad alta precisione con solido supporto dati: con una precisione di misurazione di classe 0,5 e un campionamento continuo di 72 ore, il sistema cattura con precisione dati critici come carichi di picco, squilibrio trifase e fluttuazioni del fattore di potenza. I rapporti di prova risultanti fungono da base affidabile per le correzioni di sicurezza e gli aggiornamenti dell’efficienza energetica, con la credibilità dei dati riconosciuta sia dalle imprese che dalle autorità di regolamentazione. L'efficienza dell'implementazione è triplicata, riducendo significativamente le tempistiche del progetto. L'installazione di un trasformatore di corrente a circuito singolo e la messa in servizio del terminale hanno richiesto in media solo 5 minuti: più di tre volte più velocemente rispetto ai metodi tradizionali che richiedono interruzioni di corrente e disconnessione dei cavi per i test. Le ispezioni per tutti i 286 circuiti del parco industriale sono state completate in soli 21 giorni, ben in anticipo rispetto al programma originale di 60 giorni, concludendo con successo l'iniziativa di bonifica mirata.
Portatile e durevole, adatto a condizioni di cantiere complesse. I trasformatori leggeri, robusti e resistenti alle cadute sono facili da trasportare per il personale O&M tra le diverse aree della fabbrica. Il design resistente all'usura delle ganasce della pinza garantisce che aperture e chiusure ripetute non compromettano la precisione della misurazione, mantenendo prestazioni stabili anche in caso di utilizzo ad alta frequenza a lungo termine.
Identificazione completa dei pericoli e bonifica a circuito chiuso. Il progetto ha identificato 21 circuiti sovraccarichi, 37 circuiti con grave squilibrio trifase, 19 circuiti con basso fattore di potenza e 7 casi di rischi di perdite dovuti al degrado dell'isolamento. Sono state rilasciate liste di bonifica alle rispettive imprese; entro la fine del 2025, il tasso di completamento della rettifica del pericolo ha raggiunto il 92%, migliorando in modo significativo la sicurezza della distribuzione elettrica del parco.
Miglioramenti dell'efficienza energetica basati sui dati e riduzione dei costi per le imprese. Sulla base dei dati di monitoraggio del carico, 12 aziende hanno ricevuto consigli sul risparmio energetico, come l'ottimizzazione del compressore d'aria, il controllo dell'illuminazione basato sul tempo e gli aggiornamenti della compensazione della potenza reattiva. L’implementazione ha comportato un risparmio medio mensile di elettricità di circa 1.200 kWh per stabilimento e un risparmio sui costi annuali superiore a 100.000 RMB, con periodi di ammortamento dell’investimento inferiori a un anno.
Maggiore efficienza O&M e modelli di servizio ampliati. Sfruttando queste apparecchiature, i fornitori terzi di O&M hanno aggiornato i loro servizi annuali di ispezione di sicurezza da "controlli istantanei una tantum" a "monitoraggio continuo trimestrale del carico". Ciò ha aumentato il valore del servizio del 40% e ha incrementato significativamente i tassi di rinnovo dei clienti, stabilendo un modello replicabile per i servizi O&M di distribuzione dell'energia industriale.
Prestazioni stabili dell'apparecchiatura con zero guasti durante l'uso ad alta frequenza. Nel corso del progetto, i trasformatori sono stati sottoposti a oltre 1.200 cicli di apertura/chiusura senza problemi quali scarso contatto tra le ganasce, deriva della precisione o danni all'isolamento. Con un tasso di integrità delle apparecchiature del 100%, il sistema ha soddisfatto pienamente le esigenze delle ispezioni O&M industriali multi-scenario e ad alta frequenza. VI. Riepilogo del caso
I trasformatori di corrente clamp-on apribili sono dispositivi di misura portatili essenziali per l'O&M dei sistemi di alimentazione, la diagnostica dell'efficienza energetica e le ispezioni di sicurezza. Risolvono efficacemente le principali sfide incontrate negli ambienti industriali, in particolare la difficoltà di programmare le interruzioni di corrente, la lentezza dell'implementazione e la copertura inadeguata del campo di misura. Combinando la comodità dell'installazione split-core con la precisione delle misurazioni di livello economico, questi dispositivi sono adatti sia per la risoluzione temporanea dei problemi che per le indagini mirate sul carico, nonché per l'uso come soluzione supplementare per i sistemi di monitoraggio permanenti; sono strumenti indispensabili per i fornitori di servizi energetici di terze parti e i dipartimenti O&M aziendali.
Indirizzo
N. 318, Weidian Road, Zona di sviluppo economico, città di Yueqing, provincia di Zhejiang, Cina
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