Costruito con materiali isolanti flessibili e resistenti agli agenti atmosferici e un alloggiamento impermeabile rinforzato di livello industriale, il trasformatore di corrente con bobina di tipo Busbar è adatto per ambienti difficili come armadi di distribuzione esterni, impianti fotovoltaici, stazioni di ricarica per veicoli elettrici e infrastrutture elettriche comunali esterne. Supporta applicazioni tra cui il monitoraggio della corrente esterna, l'analisi del consumo energetico e la valutazione della qualità dell'alimentazione.
Precisione leader del mercato: precisione di classe 0,5 con errore di posizionamento minimo e bassa suscettibilità ai campi elettrici esterni; disponibile con sensibilità di 22,5 mV/kA, 50 mV/kA e 100 mV/kA.
IP67 completamente sigillato, impermeabile e antipolvere: la sigillatura professionale sui punti di uscita dell'alloggiamento e dei cavi protegge da pioggia, condensa e ingresso di polvere. È ideale per ambienti difficili, come siti all'aperto, tunnel sotterranei e officine umide, garantendo l'assenza di ingressi d'acqua o cortocircuiti durante l'uso esterno a lungo termine.
Design industriale per un'ampia gamma di temperature: funziona in modo affidabile in un intervallo compreso tra -40°C e +80°C. Costruito con materiali e processi resistenti alle temperature estreme, il trasformatore di corrente con bobina di tipo Busbar mantiene prestazioni stabili e precisione di misurazione nonostante le fluttuazioni significative della temperatura ambiente, sia nel freddo gelido del nord che nelle condizioni calde e umide del sud.
Struttura a nucleo diviso per un'installazione rapida e sotto tensione: il design con apertura a scatto consente l'installazione in loco da parte di una sola persona senza modificare il cablaggio esistente o richiedere interruzioni di corrente. È particolarmente adatto per aggiornare le apparecchiature di distribuzione esterne preesistenti, contribuendo ad abbreviare i tempi del progetto e a ridurre i costi di costruzione.
Bobina flessibile per scenari di installazione complessi: il corpo della bobina offre una leggera flessibilità, consentendole di adattarsi a cavi rotondi, sbarre collettrici rettangolari e conduttori irregolari. È ideale per spazi di armadi compatti e layout di cablaggio densi, superando le limitazioni di installazione associate ai tradizionali trasformatori di corrente rigidi.
Sistemi fotovoltaici per esterni: monitoraggio della corrente sui lati CA/CC di quadri fotovoltaici, inverter di stringa e sottostazioni di tipo box per esterni.
Pile di ricarica New Energy: rilevamento e misurazione della corrente per pile di ricarica CC/CA esterne e circuiti di distribuzione delle stazioni di ricarica.
Distribuzione elettrica comunale all'aperto: monitoraggio online di armadi di controllo dell'illuminazione stradale, unità principali ad anello esterno (RMU) e sistemi di distribuzione elettrica nei tunnel sotterranei.
Attrezzature industriali per esterni: monitoraggio della corrente di esercizio e allarme tempestivo di guasto per ventilatori esterni, pompe dell'acqua e compressori in zone industriali.
Stazioni di accumulo di energia: acquisizione della corrente di carica/scarica per armadi di accumulo di energia esterni e cluster di batterie.
Field Power O&M: misurazione portatile per ispezioni temporanee, risoluzione dei problemi e test di carico su linee esterne.
Ambienti umidi/corrosivi: rilevamento della corrente per apparecchiature di distribuzione dell'energia in acquedotti, impianti di trattamento delle acque reflue e strutture costiere.
Nome del progetto: Aggiornamento e ammodernamento del monitoraggio dello stato della distribuzione dell'energia a bassa tensione per il compartimento della rete elettrica del tunnel sotterraneo di Sangtiandao, nel parco industriale di Suzhou.
Ubicazione del progetto: tunnel sotterraneo all'interno della cintura di innovazione scientifica e tecnologica di Sangtiandao, parco industriale di Suzhou, provincia di Jiangsu.
Data di completamento dell'ammodernamento: maggio 2024.
Prodotto utilizzato: bobina Rogowski flessibile split-core per ampia temperatura IP67 da φ80mm.
Il tunnel sotterraneo Sangtiandao è un progetto infrastrutturale municipale chiave nel parco industriale di Suzhou. Il tunnel, lungo circa 8,6 chilometri, ospita compartimenti separati per i servizi energetici, i servizi generali e i gasdotti. Il compartimento della centrale elettrica fornisce elettricità ai sistemi critici, tra cui illuminazione, ventilazione, protezione antincendio, monitoraggio ambientale ed evacuazione di emergenza, classificandolo come un "carico di livello 1" con requisiti estremamente elevati di affidabilità dell'alimentazione.
L'ambiente sotterraneo all'interno del tunnel mantiene un'umidità relativa superiore al 92% tutto l'anno, con accumuli d'acqua localizzati a breve termine che si verificano durante la stagione delle piogge. I trasformatori di corrente originali (classificazione IP40) erano in funzione da tre anni; durante questo periodo, dodici unità hanno sofferto di corrosione dei terminali e ridotta resistenza dell'isolamento, mentre due unità hanno riscontrato anomalie nell'acquisizione del segnale dovute a condensa e ingresso di acqua, con gravi rischi per la sicurezza. Inoltre, a causa dell'elevata classificazione del carico, non erano possibili interruzioni di corrente prolungate per il retrofit, rendendo difficile l'implementazione dei tradizionali metodi di installazione del trasformatore di corrente. Dopo un'approfondita valutazione, il progetto ha selezionato una bobina Rogowski flessibile e split-core con grado di protezione IP67 come componente principale di rilevamento della corrente, consentendo un aggiornamento del sistema di monitoraggio su tutti i circuiti senza richiedere interruzioni di corrente.
Ambiente sotterraneo ad elevata umidità e incline all'acqua; l'attrezzatura standard non dispone di una protezione adeguata. Il tunnel sotterraneo è uno spazio ristretto caratterizzato da elevata umidità e forte condensa, con sezioni basse soggette ad accumulo temporaneo di acqua durante la stagione delle piogge. I trasformatori di corrente (TA) standard offrono in genere solo la protezione IP40; la loro scarsa tenuta consente all'umidità e al vapore acqueo di penetrare nell'involucro, provocando corrosione degli avvolgimenti, deterioramento dell'isolamento e deriva del segnale. Con una durata media inferiore a tre anni, le sostituzioni frequenti fanno lievitare i costi e introducono il rischio di interruzioni di corrente.
Vincoli di alimentazione di livello 1; problemi di conformità riguardanti l'adeguamento in base alle interruzioni. L'alimentatore all'interno del compartimento elettrico del tunnel di servizio supporta i sistemi di sicurezza critici, come soppressione degli incendi, ventilazione e sorveglianza, classificandolo come carico di livello 1 in cui le interruzioni legate alla manutenzione sono proibite tranne che in emergenze estreme. I tradizionali TA a nucleo solido richiedono il taglio dei cavi o lo smantellamento delle sbarre collettrici durante l'installazione, il che viola gli standard di gestione operativa e comporta notevoli rischi per la sicurezza; di conseguenza, tali proposte non riescono a ottenere l’approvazione fin dall’inizio.
Spazio angusto e cablaggio denso; difficoltà di installazione con TA rigidi. Le passerelle portacavi all'interno del vano elettrico sono disposte in modo compatto, con passaggi larghi meno di un metro. I cavi di alimentazione di ampia sezione presentano ampi raggi di curvatura, lasciando uno spazio di lavoro insufficiente per i TA rigidi apribili; l'installazione è praticamente impossibile per i circuiti posizionati agli angoli o con cavi impilati. La riorganizzazione dei cavi aumenterebbe esponenzialmente sia il carico di lavoro che i rischi per la sicurezza.
Elevati costi di ispezione manuale; ritardi significativi nel rilevamento e nella risoluzione dei guasti. I tunnel di servizio coprono vaste distanze con punti di monitoraggio ampiamente dispersi; un singolo giro di ispezione richiede più di quattro ore. Pericoli come correnti anomale o sovraccarichi del circuito vengono rilevati solo durante le ispezioni mensili, con conseguenti ritardi nelle risposte. Gli incidenti passati includevano sovraccarichi del circuito e surriscaldamento non rilevati, che hanno accelerato l'invecchiamento dell'isolamento del cavo. III. Configurazione delle apparecchiature e progettazione del sistema
Per soddisfare i requisiti principali dei tunnel di servizio sotterranei, in particolare elevata umidità/acqua stagnante, zero interruzioni di corrente, spazi ristretti e O&M remoto, il progetto utilizza bobine Rogowski flessibili split-core da φ80 mm con grado di protezione IP67, ampia temperatura e abbinate a terminali di acquisizione dati impermeabili. I dati vengono trasmessi attraverso la rete ad anello del tunnel a un centro di monitoraggio di superficie, consentendo il monitoraggio online in tempo reale della corrente su tutti i circuiti.
Protezione completamente sigillata IP67; risolve efficacemente i problemi di umidità e ingresso di acqua. L'alloggiamento dell'apparecchiatura utilizza la saldatura a ultrasuoni per la sigillatura, con impermeabilizzazione rinforzata in corrispondenza delle uscite dei cavi, ottenendo un grado di protezione complessivo IP67. Ciò garantisce un funzionamento stabile in ambienti con umidità relativa e condensa del 100%, nonché durante brevi periodi di immersione in acqua stagnante. Dopo l’implementazione, il sistema ha resistito alla stagione “Meiyu” (pioggia di prugne) di Suzhou del 2024 e alle piogge torrenziali estive; nonostante il ripetuto accumulo di acqua nelle sezioni basse del tunnel, nessuno dei dispositivi ha subito infiltrazioni d'acqua, corrosione o anomalie di segnale.
L'installazione sotto tensione garantisce zero interruzioni di corrente e sicurezza per i carichi critici. Tutte le 64 unità sono state installate e messe in servizio mentre il sistema rimaneva sotto tensione. La costruzione non ha interrotto l'alimentazione elettrica al vano elettrico né ha influito sul funzionamento dei sistemi di sicurezza quali estinzione incendi, ventilazione e monitoraggio. Ciò è pienamente conforme agli standard di gestione per i carichi critici dei tunnel di servizio, eliminando al tempo stesso i rischi di sicurezza e conformità associati alle interruzioni di corrente.
La struttura flessibile si adatta a spazi ristretti; l'efficienza dell'installazione è raddoppiata. Le bobine flessibili possono essere piegate facilmente, consentendo una semplice installazione avvolgente anche all'interno di passaggi stretti e passerelle portacavi densamente imballate. Il tempo medio di installazione per unità è di soli 5 minuti: un'efficienza più che doppia rispetto all'installazione di trasformatori di corrente rigidi tradizionali. Tutte le 64 unità sono state installate in soli tre giorni, riducendo significativamente il tempo trascorso lavorando in spazi sotterranei ristretti e diminuendo i rischi per la sicurezza dei lavori.
Prestazioni stabili a temperature ampie senza deriva; altamente adattabile agli ambienti sotterranei. Utilizzando avvolgimenti resistenti alle alte/basse temperature e una tecnologia di tenuta, il sistema mantiene la precisione di misurazione di Classe 1 nell'ambiente sotterraneo perennemente fresco e umido. Non presenta deriva termica o isteresi magnetica, offrendo una stabilità dei dati di gran lunga superiore ai trasformatori convenzionali. Il monitoraggio remoto sostituisce le ispezioni manuali, riducendo significativamente i costi di O&M. I dati attuali vengono caricati in tempo reale su un centro di monitoraggio a terra, consentendo al personale O&M di monitorare lo stato operativo di interi circuiti senza entrare nel tunnel dei servizi, mentre avvisi pop-up automatici notificano le anomalie. La frequenza delle ispezioni dei tunnel è scesa da due volte al mese a una volta al trimestre, i costi della manodopera O&M sono diminuiti del 60% e il tempo medio di risposta ai guasti è stato ridotto da due ore a cinque minuti.
Zero guasti alle apparecchiature e capacità di protezione conformi. A gennaio 2025, 64 unità hanno operato stabilmente per otto mesi. Avendo resistito a varie sfide ambientali, tra cui la condensa durante la stagione delle piogge, l'accumulo di acqua a causa di forti temporali e le basse temperature invernali, non si sono verificati casi di ingresso di acqua, corrosione o deriva del segnale. Il tasso di integrità dell'apparecchiatura è pari al 100% e la durata utile prevista supera gli otto anni, superando di gran lunga la durata media di tre anni dell'apparecchiatura originale.
Zero interruzioni di corrente, zero rischi e accettazione della conformità con successo. L'installazione è stata completata senza interruzioni di corrente o impatto sul funzionamento sicuro del tunnel di servizio. Il progetto ha superato al primo tentativo l'ispezione di accettazione specializzata da parte dell'autorità di gestione dei tunnel del Parco Industriale di Suzhou, diventando un progetto modello per il retrofit della distribuzione elettrica intelligente dei tunnel sotterranei del parco.
Efficienza O&M notevolmente migliorata e gestione proattiva dei rischi per la sicurezza. Il monitoraggio remoto in tempo reale consente avvisi tempestivi automatici per anomalie quali sovraccarichi, condizioni di sottocorrente e squilibri trifase. Sin dalla messa in servizio, sono stati identificati e corretti tre casi di cattivo contatto dei terminali del circuito prima di degenerare in guasti, prevenendo efficacemente incidenti di sicurezza come il surriscaldamento del cavo e danni all'isolamento.
Riduzione dei costi totali del ciclo di vita. Sebbene il costo di approvvigionamento per unità sia leggermente superiore a quello dei trasformatori di corrente standard, il costo totale del ciclo di vita del progetto è inferiore del 45% rispetto alle soluzioni tradizionali, grazie a una durata di servizio più lunga, a costi di manutenzione e manutenzione inferiori e di sostituzione e al vantaggio di un'installazione senza interruzioni, dimostrando vantaggi economici significativi.
Il trasformatore di corrente con bobina di tipo sbarre IP67 è ideale per ambienti specializzati di distribuzione dell'energia, come tunnel di servizi sotterranei, impianti di trattamento delle acque reflue e sottostazioni sotterranee, caratterizzati da elevata umidità, rischio di accumulo di acqua e spazi ristretti. Risolve fondamentalmente tre principali punti critici del settore associati ai trasformatori tradizionali: protezione inadeguata, necessità di interruzioni di corrente durante l'installazione e vincoli di spazio. Consentendo l'aggiornamento del monitoraggio online dei sistemi di distribuzione dell'energia con costi di installazione minimi e interruzioni operative trascurabili, costituisce una soluzione altamente affidabile per l'adeguamento intelligente della distribuzione dell'energia nelle infrastrutture municipali sotterranee e negli ambienti industriali umidi.
Indirizzo
N. 318, Weidian Road, Zona di sviluppo economico, città di Yueqing, provincia di Zhejiang, Cina
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